Posun za hranice „slepé údržby“
Tradiční modely údržby s pevným{0}}intervalem často využívají přístup „jedna-velikost-pro{3}}všechny“, což často vede k plýtvání pracovní silou a náhradními díly. Naproti tomu „údržba na vyžádání“ založená- na stavu dynamicky upravuje plány údržby na základě skutečné frekvence používání zařízení, podmínek zatížení a provozních údajů. Přesným posouzením skutečného opotřebení součástí se tato metoda vyhne zbytečné demontáži a výměně, čímž se sníží neefektivní náklady na údržbu u zdroje.
Popis produktů
Tradiční modely údržby s pevným{0}}intervalem často využívají přístup „jedna-velikost-pro{3}}všechny“, což často vede k plýtvání pracovní silou a náhradními díly. Naproti tomu „údržba na vyžádání“ založená- na stavu dynamicky upravuje plány údržby na základě skutečné frekvence používání zařízení, podmínek zatížení a provozních údajů. Přesným posouzením skutečného opotřebení součástí se tato metoda vyhne zbytečné demontáži a výměně, čímž se sníží neefektivní náklady na údržbu u zdroje.
Optimalizujte správu náhradních dílů a snižte kapitál vázaný v zásobách.
Další velkou výhodou monitorování stavu je optimalizace dodavatelského řetězce náhradních dílů. Když systém přesně předpovídá, že se dávka opotřebitelných dílů,-jako jsou těsnění nebo prvky filtru- blíží ke konci své životnosti, může automaticky spustit objednávky a umožnit tak model dodávek „zboží-k-uživateli“ Just-in{6}}Time (JIT). Tím se narušuje tradiční model slepého hromadění dílů (přístup „od uživatele ke-zboží“), čímž se výrazně snižuje kapitál vázaný na nevyužité zásoby a zároveň se předchází prodlouženým prostojům způsobeným nedostatkem dílů.
