Přesné ovládání systému, řešení poruch systému
V oblasti elektrických a řídicích systémů jsou častou příčinou abnormálního vypínání zařízení poruchy koncových spínačů, nepřesnosti kodérů a poruchy snímačů. Když se objeví alarmy, jako je „časový limit polohování zvedání“ nebo „spuštěna horní/spodní limitní poloha“, přístup k řešení problémů by měl zahrnovat kontrolu, zda je zpomalovací vzdálenost nedostatečná, zda se brzdy zcela uvolnily a zda jsou signály zpětné vazby polohy nepřetržité.
Zároveň by se nemělo přehlížet zkreslení dat nebo přerušení komunikace v systému monitorování výtahu. Odchylky ve snímačích výšky a hmotnosti, uvolněná kabeláž nebo rušení signálu, to vše může vést k nesprávné činnosti ochranného mechanismu. Odborníci doporučují, aby byly senzory pravidelně profesionálně kalibrovány a měl by být vytvořen dvoukanálový redundantní komunikační mechanismus, aby se zabránilo tomu, že se zařízení vymkne kontrole v důsledku selhání jediného spojení.
Zaměřte se na hlavní součásti a identifikujte mechanická nebezpečí
Mechanické poruchy jsou primárním faktorem ohrožujícím bezpečný provoz výtahů.
Podle průmyslové analýzy má bezpečnostní zařízení proti pádu jako „záchranné lano“ výtahu zásadní význam. Pokud je na krytu bezpečnostního zařízení olejová skvrna, může to znamenat, že byl kontaminován vnitřní mechanismus odstředivého bloku. V případě překročení rychlosti nebude schopen efektivně fungovat. Síla předpětí spojovacích šroubů standardního profilu, dynamické změny svislosti rámu vodicích kolejnic a vůle v záběru ozubeného kola a ozubeného hřebenu, to vše jsou snadno přehlédnutelná „slepá místa“.
Pokud šrouby nedosáhnou předepsané síly předpětí, při střídavém zatížení se postupně uvolní, což vede k poruše spojení; zatímco nadměrná odchylka svislosti urychlí opotřebení součástí a dokonce spustí riziko vykolejení.
Při každodenních kontrolách je třeba věnovat pozornost nejen povrchu zařízení, ale také detailům, jako je bez překážek základový drenážní příkop a zda účinný chod dveřního blokování vrstev splňuje normy.
U opotřebení a stárnutí komponent jádra by měla být provedena včasná detekce a včasná výměna a po údržbě by měly být provedeny přísné zátěžové testy a speciální kontroly, aby bylo zajištěno, že zařízení funguje v nejlepším stavu a účinně eliminují neplánované odstávky a bezpečnostní havárie při jejich zrodu.
